Technik
Globale Fertigung, zertifizierte Qualität
Mit Produktionsstätten in China und Thailand sowie einem neuen Werk im Bau in Polen gewährleistet ULANDPOWER eine stabile, skalierbare und qualitativ hochwertige Produktion für Kunden weltweit. Jede Anlage wird präzise gefertigt und unterliegt strengen Qualitätskontrollen, um internationale Standards zu erfüllen.
Über unsere Werke
Durch unsere strategische Partnerschaft mit der TPV Technology Group haben wir hochmoderne Produktionslinien für Ladegeräte für Elektrofahrzeuge in Thailand und China aufgebaut. Eine weitere Produktionsstätte in Polen ist im Bau. Dieses leistungsstarke globale Fertigungsnetzwerk ermöglicht es uns, schnell auf die vielfältigen Anforderungen nationaler und internationaler Märkte zu reagieren und unseren Kunden weltweit zuverlässige, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten.
-
5SMT-Leitungen -
3Montagelinien für Wechselstromladegeräte -
200.000Jahreskapazität der Einheiten -
2Montagelinien für Gleichstromladegeräte
Fabriken
Globale Produktionsstandorte
Nachdem ULandPower bereits Produktionsstätten in China und Thailand errichtet hat, baut das Unternehmen seine globale Präsenz durch den Bau einer neuen Produktionsstätte in Polen weiter aus.
- China
- Nordamerika
- Lateinamerika
- Afrika
- Europa
- Australien
Rückverfolgbare Produktion
Das rückverfolgbare Produktionssystem für die Herstellung von Ladegeräten für Elektrofahrzeuge ermöglicht die Echtzeitüberwachung des Produktionsfortschritts.
Modernste Einrichtungen
Ausgestattet mit modernster Technologie, um eine effiziente und qualitativ hochwertige Produktion zu gewährleisten.
Flexible Fertigung
Flexibles Produktionsnetzwerk (Thailand, China) ermöglicht effiziente und anpassungsfähige Produktionsprozesse
Kundenspezifische Lösungen
Fähigkeit zur Herstellung kundenspezifischer Produkte, die auf die spezifischen Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind
Visuelles Rückverfolgbarkeitssystem
Das einzigartige Traceable-Produktionssystem für die Herstellung von Ladestationen für Elektrofahrzeuge ermöglicht die Echtzeitüberwachung und Rückverfolgbarkeit des gesamten Produktionsfortschritts und der Inspektionsberichte.
- Produktionsaufgaben und -anforderungen aus der Cloud freigeben
- Automatische Erfassung von Produktinformationsdaten
- Automatische Erfassung von Produktionstestdaten
- Unterstützung der Fortschrittsverfolgung in der Cloud-Produktion
- Echtzeitabfrage von Produktionsinspektionsberichten
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04
Lager
04
Intelligente Erkennung
01
PCBA-Workshop
02
Montagelinien
03
Oberflächenmontagetechnik (SMT) Linien
04
Prüfung und Inspektion
01
Verpackung und Etikettierung
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01
01
Lieferantenqualitätsmanagement
● Strenger Auswahl- und Bewertungsprozess für alle Lieferanten.
● Gründliche Prüfung der Rohstoffe, um sicherzustellen, dass sie die vorgegebenen Standards erfüllen.
02
Wareneingangskontrolle
● Detaillierte Kontrollen aller eingehenden Materialien und Komponenten.
● Fortschrittliche Testmethoden zur Überprüfung der Qualität und Sicherheit der eingehenden Waren.
03
In-Prozess-Qualitätskontrolle
● Kontinuierliche Überwachung und Inspektion während des Produktionsprozesses.
● Regelmäßige Audits zur Sicherstellung der Einhaltung der Standardarbeitsanweisungen.
04
Endkontrolle
● Umfassende Prüfung der fertigen Produkte zur Überprüfung von Leistung und Qualität, einschließlich Sichtprüfungen und strenger Funktionstests.
05
Warenausgangskontrolle
● Abschließende Kontrollen, bevor die Produkte an die Kunden versendet werden.
● Sicherstellen, dass die Produkte sicher und korrekt verpackt werden.
06
Qualitätskontrolle nach der Produktion
● Mit VTS lassen sich fehlerhafte Produkte nach der Produktion einfach zurückverfolgen, wodurch Qualitätskontrolle und Verantwortlichkeit gewährleistet werden.