Technologie
Fabrication mondiale, qualité certifiée
Avec des usines en Chine et en Thaïlande, et une nouvelle installation en construction en Pologne, ULANDPOWER garantit une production stable, évolutive et de haute qualité à ses clients du monde entier. Chaque unité est fabriquée avec précision et soumise à un contrôle qualité rigoureux afin de répondre aux normes internationales.
À propos de nos usines
Grâce à notre partenariat stratégique avec TPV Technology Group, nous avons mis en place des lignes de production de bornes de recharge pour véhicules électriques à la pointe de la technologie en Thaïlande et en Chine, et une nouvelle usine est en construction en Pologne. Ce réseau de production mondial performant nous permet de répondre rapidement aux diverses demandes des marchés nationaux et internationaux, garantissant ainsi des solutions fiables et personnalisées à nos clients du monde entier.
-
5Lignes CMS -
3Chaînes d'assemblage de chargeurs CA -
200KUnités Capacité annuelle -
2Chaînes d'assemblage de chargeurs CC
usines
Sites de fabrication mondiaux
Avec des usines déjà implantées en Chine et en Thaïlande, UlandPower étend encore sa présence mondiale en construisant une nouvelle usine en Pologne.
- Chine
- Amérique du Nord
- l'Amérique latine
- Afrique
- Europe
- Australie
Production traçable
Le système de production traçable pour la fabrication de chargeurs de véhicules électriques permet un suivi en temps réel de l'avancement de la production.
Installations ultramodernes
Doté des technologies les plus récentes pour garantir une production efficace et de haute qualité
Fabrication flexible
Le réseau de production flexible (Thaïlande, Chine) permet des processus de production efficaces et adaptables.
Solutions personnalisées
Capacité à produire des produits personnalisés adaptés aux besoins spécifiques des clients
Système de traçabilité visuelle
Le système de production unique et traçable pour la fabrication des bornes de recharge pour véhicules électriques permet un suivi en temps réel et une traçabilité complète de l'avancement de la production et des rapports d'inspection.
- Déploiement des tâches et exigences de production depuis le cloud
- Collecte automatique des données d'information sur les produits
- Collecte automatique des données de test de production
- Suivi de la progression de la production dans le cloud
- Consultation en temps réel des rapports d'inspection de production
010203
04
Entrepôt
04
Détection intelligente
01
Atelier PCBA
02
chaînes de montage
03
Lignes de technologie de montage en surface (SMT)
04
Essais et inspections
01
Emballage et étiquetage
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01
01
Gestion de la qualité des fournisseurs
● Processus de sélection et d'évaluation rigoureux pour tous les fournisseurs.
● Inspection approfondie des matières premières pour s'assurer qu'elles répondent aux normes spécifiées.
02
Contrôle de la qualité à réception
● Contrôles détaillés de tous les matériaux et composants entrants.
● Méthodes de test avancées pour vérifier la qualité et la sécurité des marchandises entrantes.
03
Contrôle qualité en cours de processus
● Surveillance et inspection continues pendant le processus de production.
● Des audits réguliers pour garantir le respect des procédures opérationnelles standard.
04
Contrôle de qualité final
● Tests complets des produits finis pour vérifier leurs performances et leur qualité, y compris des inspections visuelles et des tests fonctionnels rigoureux.
05
Contrôle qualité sortant
● Derniers contrôles avant l'expédition des produits aux clients.
● S’assurer que les produits sont emballés de manière sûre et correcte.
06
Contrôle de la qualité après production
● Grâce à VTS, il est facile de localiser les produits défectueux après la production, ce qui garantit le contrôle de la qualité et la responsabilité.