Technologia
Globalna produkcja, certyfikowana jakość
Dzięki fabrykom w Chinach i Tajlandii oraz nowemu zakładowi w Polsce, ULANDPOWER zapewnia klientom na całym świecie stabilną, skalowalną i wysokiej jakości produkcję. Każde urządzenie jest budowane z precyzją i poddawane rygorystycznej kontroli jakości, aby spełniać międzynarodowe standardy.
O naszych fabrykach
Wykorzystując strategiczne partnerstwo z TPV Technology Group, stworzyliśmy najnowocześniejsze linie produkcyjne ładowarek do pojazdów elektrycznych w Tajlandii i Chinach, a nowy zakład powstaje w Polsce. Ta solidna globalna sieć produkcyjna pozwala nam szybko reagować na zróżnicowane potrzeby na rynkach krajowych i międzynarodowych, zapewniając niezawodne, dopasowane rozwiązania dla naszych klientów na całym świecie.
-
5Linie SMT -
3Linie montażowe ładowarek AC -
200 tys.Jednostki Roczna zdolność produkcyjna -
2Linie montażowe ładowarek DC
Fabryki
Globalne LOKALIZACJE PRODUKCYJNE
Posiadając fabryki w Chinach i Tajlandii, ULandPower poszerza swoją globalną obecność, budując nowy zakład w Polsce.
- Chiny
- Ameryka Północna
- Ameryka Łacińska
- Afryka
- Europa
- Australia
Śledzona produkcja
System śledzenia produkcji ładowarek EV umożliwia monitorowanie postępu produkcji w czasie rzeczywistym
Najnowocześniejsze obiekty
Wyposażony w najnowocześniejszą technologię, aby zapewnić wydajną i wysokiej jakości produkcję
Elastyczna produkcja
Elastyczna sieć produkcyjna (Tajlandia, Chiny) umożliwia wydajne i elastyczne procesy produkcyjne
Rozwiązania niestandardowe
Możliwość wytwarzania produktów dostosowanych do konkretnych potrzeb klienta
System śledzenia wizualnego
Unikalny system śledzenia produkcji stacji ładowania pojazdów elektrycznych umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym i śledzenie całego procesu produkcji oraz tworzenie raportów z kontroli.
- Udostępniaj zadania i wymagania produkcyjne z chmury
- Automatyczne zbieranie danych o produktach
- Automatyczne zbieranie danych z testów produkcyjnych
- Wsparcie śledzenia postępu produkcji w chmurze
- Zapytanie w czasie rzeczywistym o raporty z inspekcji produkcji
010203
04
Magazyn
04
Inteligentne wykrywanie
01
Warsztat PCBA
02
Linie montażowe
03
Linie technologii montażu powierzchniowego (SMT)
04
Testowanie i kontrola
01
Pakowanie i etykietowanie
01020304050607
01
01
Zarządzanie jakością dostawców
● Rygorystyczny proces selekcji i oceny wszystkich dostawców.
● Dokładna kontrola surowców w celu zapewnienia, że spełniają one określone normy.
02
Kontrola jakości przychodzącej
● Szczegółowe kontrole wszystkich przychodzących materiałów i komponentów.
● Zaawansowane metody testowania w celu weryfikacji jakości i bezpieczeństwa przychodzących towarów.
03
Kontrola jakości w trakcie procesu
● Ciągły monitoring i kontrola w trakcie procesu produkcyjnego.
● Regularne audyty mające na celu zapewnienie przestrzegania standardowych procedur operacyjnych.
04
Kontrola jakości końcowej
● Kompleksowe testowanie gotowych produktów w celu sprawdzenia ich wydajności i jakości, obejmujące kontrole wizualne i rygorystyczne testy funkcjonalne.
05
Kontrola jakości wychodzącej
● Ostateczna kontrola przed wysyłką produktów do klientów.
● Upewnienie się, że produkty są pakowane bezpiecznie i prawidłowo.
06
Kontrola jakości postprodukcji
● Łatwe śledzenie wadliwych produktów dzięki VTS po produkcji, co zapewnia kontrolę jakości i rozliczalność.