การผลิตระดับโลก คุณภาพได้รับการรับรอง
ด้วยโรงงานในประเทศจีนและไทย รวมถึงโรงงานแห่งใหม่ที่กำลังก่อสร้างในประเทศโปแลนด์ ULANDPOWER จึงมั่นใจได้ว่าจะมีผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงที่เสถียรและปรับขนาดได้สำหรับลูกค้าทั่วโลก ทุกหน่วยการผลิตได้รับการผลิตด้วยความแม่นยำและผ่านการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานสากล
เกี่ยวกับโรงงานของเรา
ด้วยการใช้ประโยชน์จากความร่วมมือเชิงกลยุทธ์กับ TPV Technology Group เราได้จัดตั้งสายการผลิตเครื่องชาร์จรถยนต์ไฟฟ้าที่ทันสมัยที่สุดในประเทศไทยและจีน และกำลังอยู่ระหว่างการก่อสร้างโรงงานแห่งใหม่ในโปแลนด์ เครือข่ายการผลิตระดับโลกที่แข็งแกร่งนี้ช่วยให้เราสามารถตอบสนองความต้องการที่หลากหลายในตลาดภายในประเทศและต่างประเทศได้อย่างรวดเร็ว ทำให้มั่นใจได้ว่าลูกค้าของเราทั่วโลกจะได้รับโซลูชันที่เชื่อถือได้และตรงตามความต้องการ
-
5สาย SMT -
3สายการประกอบเครื่องชาร์จ AC -
200,000 บาทหน่วยความจุประจำปี -
2สายการประกอบเครื่องชาร์จ DC
โรงงาน
สถานที่ผลิตทั่วโลก
ด้วยโรงงานที่จัดตั้งขึ้นแล้วในประเทศจีนและไทย บริษัท ULandPower กำลังขยายฐานการดำเนินงานไปทั่วโลกเพิ่มเติมโดยการสร้างโรงงานแห่งใหม่ในประเทศโปแลนด์


- จีน
- อเมริกาเหนือ
- ลาตินอเมริกา
- แอฟริกา
- ยุโรป
- ออสเตรเลีย

การผลิตที่ตรวจสอบย้อนกลับได้
ระบบการผลิตที่ตรวจสอบย้อนกลับได้สำหรับการผลิตเครื่องชาร์จรถยนต์ไฟฟ้า ช่วยให้สามารถตรวจสอบความคืบหน้าการผลิตได้แบบเรียลไทม์

สิ่งอำนวยความสะดวกที่ทันสมัยที่สุด
เพียบพร้อมด้วยเทคโนโลยีที่ทันสมัย เพื่อให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพและคุณภาพการผลิตที่สูง

การผลิตที่ยืดหยุ่น
เครือข่ายการผลิตแบบยืดหยุ่น (ประเทศไทย, จีน) ช่วยให้กระบวนการผลิตมีประสิทธิภาพและปรับเปลี่ยนได้

โซลูชันแบบกำหนดเอง
ความสามารถในการผลิตสินค้าที่ปรับแต่งให้ตรงตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า
ระบบตรวจสอบย้อนกลับด้วยภาพ
ระบบการผลิตที่ตรวจสอบย้อนกลับได้อันเป็นเอกลักษณ์สำหรับการผลิตสถานีชาร์จรถยนต์ไฟฟ้า ช่วยให้สามารถตรวจสอบและติดตามความคืบหน้าการผลิตทั้งหมด รวมถึงรายงานการตรวจสอบได้แบบเรียลไทม์
- ปล่อยงานและข้อกำหนดการผลิตจากระบบคลาวด์
- การรวบรวมข้อมูลผลิตภัณฑ์โดยอัตโนมัติ
- การรวบรวมข้อมูลการทดสอบการผลิตโดยอัตโนมัติ
- สนับสนุนการติดตามความคืบหน้าการผลิตบนระบบคลาวด์
- การสอบถามรายงานการตรวจสอบการผลิตแบบเรียลไทม์
010203
01020304050607
01
01
การจัดการคุณภาพซัพพลายเออร์
● กระบวนการคัดเลือกและประเมินซัพพลายเออร์ทุกรายอย่างเข้มงวด
● ตรวจสอบวัตถุดิบอย่างละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามมาตรฐานที่กำหนด
02
การควบคุมคุณภาพขาเข้า
● ตรวจสอบวัสดุและส่วนประกอบที่เข้ามาทั้งหมดอย่างละเอียด
● วิธีการทดสอบขั้นสูงเพื่อตรวจสอบคุณภาพและความปลอดภัยของสินค้าที่เข้ามา
03
การควบคุมคุณภาพระหว่างกระบวนการผลิต
● การตรวจสอบและติดตามอย่างต่อเนื่องในระหว่างกระบวนการผลิต
● การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้มั่นใจว่ามีการปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน
04
การตรวจสอบคุณภาพขั้นสุดท้าย
● การทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอย่างครอบคลุมเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพและคุณภาพ รวมถึงการตรวจสอบด้วยสายตาและการทดสอบการทำงานอย่างเข้มงวด
05
การควบคุมคุณภาพขาออก
● ตรวจสอบขั้นสุดท้ายก่อนจัดส่งสินค้าให้ลูกค้า
● ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ได้รับการบรรจุอย่างปลอดภัยและถูกต้อง
06
การควบคุมคุณภาพหลังการผลิต
● ตรวจสอบติดตามผลิตภัณฑ์ที่ชำรุดได้ง่ายด้วยระบบ VTS หลังการผลิต ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการควบคุมคุณภาพและความรับผิดชอบ










